液压劈裂棒工作原理
液压劈裂棒是由一条油缸，多个活塞，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的活塞会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到115mp，理论分裂力3800t.单根30-120kg,一个动力站标配6根。根据现场情况可自行选择。
2.液压劈裂棒参数
劈裂力 3000T
所需钻孔直径 130mm
所需钻孔深度 1200mm
额定油压 100MPa
压力油标号 46#或68#
工作油温 5-50℃
油箱容量 70L
单机重量（含劈块） 30KG
油站重量（含机架、电机） 170KG
柴油泵站 18马力
3.液压劈裂棒配套设备简介
（1）动力源
130mp以属于超高压序列，对于各个部件之间的密封性必须高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖超高压油站。派力恩所生产的超高压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到130mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。
这种装置有几大好处：
1可以延长液压油站使用寿命
2可以让压力各加稳定精确
3在实际操作过程中还节省了相当一部分时间
（2）高压油管
在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求极高。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。派力恩所使用的高压油管，抗压高值350mp，而其他劈裂棒仅仅有80mp。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格，方才投入市场。安全系数高，可放心使用。
三、液压劈裂棒注意事项
1.向油站加入抗磨液压油，需加满。液压油站下方有游标，参照游标即可。
2.需接好三相四线380v。电机需正传，顺时针方向。
3.将高压油管与劈裂棒相连接，油管颜色分为黄色和黑色，黄色为高压油管，黑色为低压油管，黄色与黄色相连，黑色与黑色相连。切勿接错以免造成危险。
4.打孔钻机，90孔，孔深浅1.2米。棒距0.8米，与凌空面距离1米，这是针对青石开采标准，根据岩石岩质而定。
5.打孔钻机，110孔，孔深1.2米，棒距1米-1.5米，与凌空面距离1米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。
6.打孔钻机,130孔,孔深1米-1.5米,棒距1.5米-2米,与
凌空面距离1米-1.5米,这是针对花岗岩开采标准,根据岩石岩质
而定。
7.打孔钻机,150孔,孔深1米-1.8米,棒距1.5米-2米,与
凌空面距离1米-1.5米,这是针对花岗岩开采标准,根据岩石岩质
而定。
8.打孔钻机,180孔,孔深1.2米-1.8米,棒距2米-2.5米,与
凌空面距离1.5米-2米,这是针对花岗岩开采标准,根据岩石岩质
而定。
四、液压劈裂棒的特点
工作时间短，就是活塞从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到分裂岩石的明显效果。首先将液压劈裂棒放入130孔内，务必保证活塞全部放入。启动电源，换动手动换向阀至黄色油管，开始进油，活塞开始伸出，在孔内产生向临空面方向的推力，岩石表面会出现分裂纹路。液压油表显示液压达到115mp时，液压站停止工作，处于保压状态，意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管，活塞收缩，人工提出。 依次重复，操作简单，方便易学。
五、液压劈裂棒的优势
相对水泥膨胀剂，开采岩石需要等待的时间太过漫长，开采岩石速度太慢，人工打孔，工作量大但是方量提不上。还不可以重复利用。液压劈裂机，也同属我公司生产的优质设备，它只适用于小方量石方开采，就打孔来说，液压劈裂机，人工孔打孔只能打46的小孔，液压劈裂棒，机器打孔，需打130大孔。开采岩石速度快，节约成本，无声开采岩石，液压爆破石方。
六、液压劈裂棒的主要领域
适用于各种坚硬岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英斑岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等。针对大方量石方无声开采，破碎锤打不动，膨胀剂分不开，液压劈裂棒是您最明智的选择。